其設(shè)備箱體為密閉的空間，通過真空管路與真空泵和壓力傳感器相連。真空泵連續(xù)工作將工作室內(nèi)的氣體抽出，真空干燥烘箱體內(nèi)壓力將越來越小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣，與抽氣達(dá)到平衡，從而獲得所需要的真空度。在真空泵前級加裝了手閥，可以手動調(diào)節(jié)真空泵的抽氣量。本真空泵配置有氣鎮(zhèn)閥。當(dāng)泵用于抽蒸汽時，確保氣鎮(zhèn)閥開啟。若工作室內(nèi)放置有水盒，真空泵工作后，真空干燥烘箱箱體內(nèi)的壓力會逐漸降低，從而使水的沸點(diǎn)也跟著逐漸降低。在這種情況下，水盒中的水開始沸騰，并蒸發(fā)成水蒸汽，此時水蒸汽就會被真空泵抽走。

 

　　數(shù)顯真空干燥烘箱在真空泵前級加裝了冷凝器，水蒸汽通過冷凝器后，一部分水蒸汽被冷凝成水的液體，剩下少部分水蒸汽被真空泵抽走。隨著時間增加，如果抽取的水蒸汽過多，真空泵中的油在約30天左右會被鹵化，用戶可以根據(jù)使用情況按需要更換它。

 

　　數(shù)顯真空干燥烘箱為整體隧道式結(jié)構(gòu)。層流循環(huán)短時間滅菌方式，分為預(yù)熱區(qū)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱高溫滅菌區(qū)和冷卻區(qū)三部分。由機(jī)架、過濾器、加熱裝置、冷卻裝置、風(fēng)機(jī)、傳動裝置、不銹鋼傳送網(wǎng)帶及電氣控制柜等部件組成。電氣配電箱為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，被安裝在離烘箱不遠(yuǎn)的墻邊烘箱的上部有層流箱；中部有預(yù)熱區(qū)、加溫區(qū)、冷卻區(qū)連接而成的箱體；烘箱的下部裝有傳動裝置、排風(fēng)裝置和電氣端子柜預(yù)熱區(qū)由送風(fēng)機(jī)、抽濕風(fēng)機(jī)、手動調(diào)節(jié)風(fēng)門、中效過濾器和過濾器等組成。

 

　　高溫滅菌區(qū)由耐高溫風(fēng)機(jī)、電加熱器和高溫過濾器等組成一個熱風(fēng)循環(huán)烘箱系統(tǒng)。高溫?zé)峥諝饬鹘?jīng)過濾器過濾，獲得潔凈度為*的頂吹下回垂直流空氣，然后直接對瓶子進(jìn)行加熱，熱空氣通過對網(wǎng)帶上的瓶子不斷的循環(huán)送風(fēng)，既達(dá)到對瓶子加熱滅菌和去熱原要求，又達(dá)到層流*的保護(hù)。高溫滅菌區(qū)的后下側(cè)還設(shè)置了高溫箱補(bǔ)風(fēng)口和過濾器。

 

　　冷卻區(qū)由送風(fēng)機(jī)、過濾器、水冷卻器、電加熱器和排風(fēng)機(jī)等組成一個冷卻系統(tǒng)達(dá)到冷卻瓶子和層流*的保護(hù)。

 

　　排風(fēng)裝置在烘箱的底部，其排風(fēng)口開在烘箱的頂部。排風(fēng)口處用戶應(yīng)配管引出并接過由前層流箱中的風(fēng)機(jī)，通過中效過濾器把室內(nèi)空氣吸入并送入過濾器過濾，以形成*凈化垂直層流，使清洗后的西林瓶不受外界污染。后層流箱除起保護(hù)作用外，還起到了冷卻的作用。

 

　　水冷卻器裝置于烘箱冷卻區(qū)后側(cè)，其冷卻水進(jìn)、出口在冷卻區(qū)頂部，進(jìn)水管處還裝有自動調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)冷卻區(qū)的出瓶溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)水量為了節(jié)約能源，高溫滅菌區(qū)頂吹回風(fēng)垂直流熱空氣是自動循環(huán)使用的輸瓶網(wǎng)帶由電機(jī)通過雙蝸輪減速機(jī)帶動，它的速度可由變頻器來調(diào)節(jié)瓶子由網(wǎng)帶輸送進(jìn)入高溫區(qū)，數(shù)顯真空干燥烘箱在高溫區(qū)內(nèi)進(jìn)行干燥滅菌和去熱原，繼而進(jìn)入冷卻區(qū)冷卻，冷卻后被送至出口處。在預(yù)熱區(qū)下面還設(shè)置了超聲波清洗水箱，網(wǎng)帶可在此進(jìn)行超聲波加熱區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的濕熱空氣，由底部排風(fēng)裝置排出，其排風(fēng)口開在烘箱預(yù)熱區(qū)的頂部，排風(fēng)量可由變頻器控制，風(fēng)機(jī)速度可調(diào)節(jié)。排風(fēng)口處用戶應(yīng)配管引出。